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饲料制粒机堵机原因及处理方法

作者:兴欣饲料机械  浏览量:2028  发布时间:2020-09-29 11:07:05

在配合饲料生产过程中,制粒机安全正常地生产至关重要,因为颗粒的制备完全是靠制粒机来完成。但是实际生产中,由于多种原因,容易在环模和压辊间形成一层又厚又硬的物料“锅巴”,压辊不能把物料从模孔挤压出去,使得制粒机环模卡死或打滑,从而造成常见的制粒机堵机现象。

通过多设备多物料的现场分析,其实堵机的原因不外乎有以下几种:

1、模辊间隙不合适

一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机,生产中要注意调节模辊间隙,调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠,似转非转”的状态为最佳,根据观察得出,此间隙一般为3-5mm

2、蒸汽的影响

蒸汽质量差,使得物料在出调质器时水分过高,进制粒腔时易造成模孔堵塞,压辊打滑,形成堵机。制粒工要随时的关注蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素,避免蒸汽压力及含水造成的物料调质水分过高。

3、调质效果的影响

制粒之前物料的调质效果是至关重要的,因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质。通过现场调试,减少颗粒机的堵机次数,可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型,故提供的蒸汽已确定,需注意蒸汽管路中水汽的处理方法,尽量排除蒸汽管路中的冷凝水,且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

以上三点就是造成饲料制粒机堵机的原因以及处理方法,如果大家有任何疑问,随时欢迎电话咨询,咨询热线:13775253888

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